加装变频器有利于提高磨床加工效率_鸭脖娱乐

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本文摘要:随着电子技术的发展,变频调压技术越来越普及,尤其是在机械加工行业,变频器的应用取得了良好的效果。

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随着电子技术的发展,变频调压技术越来越普及,尤其是在机械加工行业,变频器的应用取得了良好的效果。变频器的无级调压、软启动和恒转矩输入很大程度上符合机械加工设备对恒速恒转矩的排斥。磨床在加工过程中不受转速变化的影响,不容易经常出现雷刀花纹等质量问题。变频调压技术应用于内外圆磨床。

通过改变磨头电机的运行速度和频率,可以防止平面波纹的频繁出现,并且可以提高加工精度和效率。安装变频器不利于提高磨床1的加工效率。影响磨床加工质量的主要原因在外圆磨床的加工过程中,由于被加工工件的形状、尺寸、材料、磨削量和磨削参数的变化,加工载荷变化很大。

工件内径小时,磨削进给小,砂轮磨削力小,加工负荷小。加工大内径宽套工件时,旋转工件的电机处于短距离内,砂轮进给大,砂轮的磨削力也在减小,此时加工载荷大。

由于负载的变化,电机很难在恒定的扭矩和速度下运行。同时,速度的变化改变了主轴和磨头的振动频率和振幅,工件加工表面经常出现波纹平整、粗糙度差等质量问题,不能满足工件加工的质量剔除。2.磨床在运动中引起振动的原因分析普通磨床由三个振动源组成:一是主轴电机,主要负责管理工件的转动;二是磨头电机,通过皮带传动使砂轮高速旋转(不包括磨头轴承和砂轮动平衡的优缺点);第三个是油泵电机,负责管理磨头的前后运动和工件的左右运动(有的设备把油泵电机系统改回单独的液压工作站,可以停止这个震源)。

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任何旋转和移动的设备都不可避免地会产生振动,见图1。x轴代表扭矩,y轴代表振动幅度。逆变器用于改变交流电机电源的频率和幅值,从而改变其运动磁场的周期,超出了平滑控制电机转矩的目的。

如果磨头电机装有给定的变频器,通过改变频率,磨头电机振动曲线2的振幅会增大,从而减小曲线1和曲线2变换后的振幅,增大磨削过程中产生的共振,保证被加工工件的精度剔除。3.内外圆磨床安装变频器的效果公司二机车间有一台M1432A外圆磨床,负责打磨动车转轴。该设备已使用近30年,各方面性能一直老化,加工精度一直难以满足工艺报废。

当设备研磨工件时,会产生平坦的波纹。经过事业部和车间的设备技术人员和设备维修人员对设备的研究和分析,指出砂轮线速度和工件旋转线速度在频率上相互干扰,砂轮在加工转轴和轴套的过程中产生共振是完全一致的。解决办法是改变砂轮主轴电机的频率和转矩,增加共振,以避免转轴的直线波纹。

经过反复协商,车间设备工人和电工计算得出,转轴最佳磨削扭矩为820 r/min,砂轮扭矩为3000 r/min。根据转矩与频率的反比关系,确定外圆磨床磨头电机的技术参数为功率4kW,转矩1440 r/m
此前,车间在两台磨床上安装了变频器,成功解决了轴磨削后的直波纹问题。通过这种改进,不仅提高了设备的加工精度,而且解决了车间生产的瓶颈工序。

同时节约能源。

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